【较量与碰撞】昆明空气能烘干与传统烘干行业的比较
作者:www.yngbtyn.com 时间:2021-05-10 10:37  点击:

传统烘干行业和“新人”昆明空气能烘干优势大对比:
       1、智能化运行。烘干温度可以根据物料自由设定,全自动免人工操作,降低人力成本。
       2、烘干效率高。空气能热泵烘干可智能调节烘干房内温湿度,烘干更高效迅速,无返工现象。
  3、烘干品质高。空气能热泵烘干生产的物料不受外界污染,并且烘干过程中无任何燃烧物排放,物料色泽好,内在品质稳定。
  4、能耗低。空气能热泵烘干主要是吸收空气中的热量烘干,相比传统电烘干节能75%,煤、油、气等烘干节能60%。
  5、烘干温度过高。传统的烘干技术,烘干温度不易控制。
  6、烘干时间过长。传统的烘干技术,每加工1吨蔬菜时间长,有时候因烘干效果不好要返工,则所需时间更长。
  7、能耗量大。传统的烘干技术,热效率均较低,约为30%-60%,在烘干过程中,燥蒸发水分的热量约占36%左右,废气损失约占58%左右,干物料带走热量及干燥器热损失分别占2%和2%,热效率仅为40%。
总的话就是三点:
一、 能耗方面
  据测试,空气能热泵烘干机比传统烘干机能耗少90%。
二、品质方面
  空气能热泵烘干工艺,产品质量稳定,色泽好,无SO2等有露物残留物质。
三、效率方面
  采用空气能热泵烘干工艺产品,水分含量合格,无返工现象,且干燥时间较短
  (1)压缩过程:低温低压的制冷剂气体被压缩机压缩成高温高压的气体。此时压缩机所做的功转化成制冷剂气体的内能,使之温度升高、压力增高,热力学上称为绝热过程。
  (2)冷凝过程:从压缩机出来的高温高压的制冷剂气体,流经冷凝器,利用风或水不断的向外界放热,凝结成了中温高 压制冷剂液体。液化时制冷剂温度降低但压力不变,在热力学上称之为等压过程。
  (3)节流过程:从冷凝器出来的中温高压的制冷剂液体,经过节流装置的节流,变成了低温低压制冷剂液体。在热力学上则称为等焓过程。
(4)蒸发过程:从过节流装置出来的低温低压的制冷剂液体,流经蒸发器,用风或水不断的向室内吸热,蒸发成了低温低压的制冷剂气体。吸收的热量变成了制冷剂的潜热,虽然温度上升不大,但内能增加很多。由于压力变化不大,在热力学上称为等压过程。
        随着昆明空气能热泵烘干的发展,大家还是应该选择合适自己的设备,做到节能,做到节流。