【较量与碰撞】昆明空气能烘干与传统烘干行业的比较
作者：www.yngbtyn.com 时间:2021-05-10 10:37  点击: 次

传统烘干行业和“新人”昆明空气能烘干优势大对比：
       1、智能化运行。烘干温度可以根据物料自由设定，全自动免人工操作，降低人力成本。
       2、烘干效率高。空气能热泵烘干可智能调节烘干房内温湿度，烘干更高效迅速，无返工现象。
　　3、烘干品质高。空气能热泵烘干生产的物料不受外界污染,并且烘干过程中无任何燃烧物排放，物料色泽好，内在品质稳定。
　　4、能耗低。空气能热泵烘干主要是吸收空气中的热量烘干，相比传统电烘干节能75%，煤、油、气等烘干节能60%。
　　5、烘干温度过高。传统的烘干技术，烘干温度不易控制。
　　6、烘干时间过长。传统的烘干技术，每加工1吨蔬菜时间长，有时候因烘干效果不好要返工，则所需时间更长。
　　7、能耗量大。传统的烘干技术，热效率均较低，约为30%-60%，在烘干过程中，燥蒸发水分的热量约占36%左右，废气损失约占58%左右，干物料带走热量及干燥器热损失分别占2%和2%，热效率仅为40%。
总的话就是三点：
一、 能耗方面
　　据测试，空气能热泵烘干机比传统烘干机能耗少90%。
二、品质方面
　　空气能热泵烘干工艺，产品质量稳定，色泽好，无SO2等有露物残留物质。
三、效率方面
　　采用空气能热泵烘干工艺产品，水分含量合格，无返工现象，且干燥时间较短
　　（1）压缩过程：低温低压的制冷剂气体被压缩机压缩成高温高压的气体。此时压缩机所做的功转化成制冷剂气体的内能，使之温度升高、压力增高，热力学上称为绝热过程。
　　（2）冷凝过程：从压缩机出来的高温高压的制冷剂气体，流经冷凝器，利用风或水不断的向外界放热，凝结成了中温高 压制冷剂液体。液化时制冷剂温度降低但压力不变，在热力学上称之为等压过程。
　　（3）节流过程：从冷凝器出来的中温高压的制冷剂液体，经过节流装置的节流，变成了低温低压制冷剂液体。在热力学上则称为等焓过程。
（4）蒸发过程：从过节流装置出来的低温低压的制冷剂液体，流经蒸发器,用风或水不断的向室内吸热，蒸发成了低温低压的制冷剂气体。吸收的热量变成了制冷剂的潜热，虽然温度上升不大，但内能增加很多。由于压力变化不大，在热力学上称为等压过程。
        随着昆明空气能热泵烘干的发展，大家还是应该选择合适自己的设备，做到节能，做到节流。

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